உலோகக் குழாய் தாமிர பைப்லைன் சுயவிவர செயலாக்கம், செப்பு முலாம் பூசுவதற்கான அதன் தேவைகளின் தனித்தன்மையை செயலாக்குவது வழக்கமான எஃகு பாகங்கள் தாமிர முலாம் பூசுவதை விட வேறுபட்டது, எனவே செப்பு முலாம் பூசுவதன் மூலம் கம்பி சுயவிவர செயலாக்கத்திற்கு பொருத்தமானதை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது மிகவும் முக்கியமான தலைப்பு. முலாம் பூசுவதற்கான முதல் மின்முலாம் பொருள் தானே தேவைகள் அதாவது, தயாரிப்பு முதலில் செயலாக்கப்படுகிறது, பின்னர் மின்முலாம், தடிமன், பிரகாசம், கடினத்தன்மை மற்றும் சிதறல் திறன் போன்றவை. செப்பு முலாம் பூச்சு மைய பூச்சு மற்றும் வெளிப்புற பூச்சு, மற்றும் தாமிர குழாய் சுயவிவர செயலாக்க மின்முலாம் பூச்சு பண்புகள் கம்பி மற்றும் மின்முலாம் செயல்முறை சில நேரங்களில் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது என்று, சில முலாம் முதல், சில முலாம் பிறகு முதல் தயாரிப்பு கம்பி மின்முலாம், ஆனால் கம்பி மற்றும் பூச்சு தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு பயன்பாடு கூடுதலாக தொழில்நுட்பம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வரி இயந்திரம் இழுவை, ஆனால் செயலாக்க வரி மற்றும் பிற நீளம் கம்பி நடை வேகம் இழுவை மின்முலாம் தொழிலாளர்கள் கருத்தில். காரணிகள் ஏற்புத்திறன் CO2 கேஸ் வெல்டிங் வயர் பராமரிப்புக்காக, இணைக்கப்பட்டிருக்கும் வயரில் உள்ள தாமிரத்தின் அளவு கண்டிப்பான வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது ஒரு யூனிட் வால்யூமிற்கு செம்பு உள்ளடக்கம் சாலிடரின் 0.52 (நிறைய பின்னம்) க்குள் இருக்க வேண்டும், மிக மெல்லிய பூச்சுக்கு சொந்தமானது, இரசாயன மூழ்கும் முறை அதாவது மாற்று செப்பு முலாம் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும், ஆனால் செப்பு முலாம் பதிலாக தற்போதைய உள்நாட்டு பயன்பாடு பாரம்பரிய முறை, பிணைப்பு சக்தி முலாம் நிறம் தயாரிப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது மற்றும் நடைமுறையில் முதல் டிப் மீண்டும் வரைதல் செயல்முறை தேர்வு, செப்பு அடுக்கு வரைபடத்தில் நீட்டிப்பு மற்றும் மெலிதல், தயாரிப்பு தேவையை அடைய, இந்த அணுகுமுறை அடிக்கடி இருக்கும் பூச்சு உதிர்ந்துவிடும் நிகழ்வைக் காட்டு எனவே, எரிவாயு கவச வெல்டிங் கம்பி பற்றி செப்பு முலாம் செயல்முறை நல்ல பிணைப்பு வலிமை மற்றும் டக்டிலிட்டி மிகவும் முக்கியமானது புதிய பட்டு செய்ய முடியும் முன்பு இருந்த செப்புக் குழாய் தொழில்நுட்பத்தின் ரசாயன செப்பு முலாம் வெற்றி பெற்ற பிறகு, இன்னும் முதல் அச்சு விட்டத்தை மட்டுமே தேர்வு செய்ய முடியும், செப்பு முலாம் பூசப்பட்ட தொழில்நுட்பத்திற்குப் பிறகு தயாரிப்புகளை மீண்டும் இழுக்க முடியும். சயனைடு மிகப் பெரியது, உலோகவியல் செப்புக் குழாய்ப் பொருள் செயலாக்கத் துறையில் தற்போது மிகக் குறைவானவர்களே பயன்படுத்துகின்றனர், மிகவும் பிரபலமான முறை இரசாயன செப்புக் கசிவு மற்றும் பின்னர் செப்பு முலாம் தடித்தல் மற்றும் பின்னர் அமில செப்பு முலாம் அல்லது பைரோபாஸ்பேட் செப்பு முலாம் தடித்தல் செப்பு முலாம். தட்டையான கம்பி பதப்படுத்தும் தொழிலில், ரசாயன செப்பு முலாம் பாரம்பரிய மாற்றாக செப்பு முலாம் தேர்வு செப்பு சல்பேட் மற்றும் கந்தக அமிலம் செயல்முறை மிக குறுகிய காலத்தில் மட்டுமே மிக மெல்லிய பூச்சு பதிலாக முடியும், மேலே செப்பு முலாம் தடித்தல், பிணைப்பு விசை வலுவாக இல்லை என்றால் இரசாயன மாற்று முலாம் மூழ்கும் நேரம் மிக அதிகமாக உள்ளது, பூச்சு தடிமன் சேர்க்க முடியாது, ஆனால் பூச்சு தளர்வான மற்றும் நுண்துகள்கள் ஆக்குகிறது, இரும்பு அணி அரிப்பை உருவாக்கும், கம்பி வலிமை வெகுவாக குறைகிறது தோற்றத்தை தடுக்கும் விளைவு சேர்க்கைகள் சேர்க்க மேம்படுத்தும் முறை மாற்று செப்பு முலாம் கரைசல், அதனால் மாற்று செயல்முறை ஒழுங்கான சீரான சேர்க்கைகள் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் அல்லது தடிமனான பூச்சு கம்பி தயாரிப்புகளின் தேவையின் மீது சில ஒளி விளைவு, மாற்று பூச்சு கீழே தேர்வு மிகவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும், குறைந்தபட்சம், எந்த உறுதியும் இல்லை. தடிமனான செப்பு முலாம் மின்முலாம் பூசுவதற்கு முன்பு, செப்பு முலாம் பூசப்பட்ட தடிமன் பற்றி, திட தொழில்நுட்பம் இன்னும் சயனைடு செப்பு முலாம் பூசப்பட்ட நிக்கல் முலாம் மற்றும் பைரோபாஸ்பேட் செப்பு முலாம் உயர் P உடன் முன் பூசப்பட்ட மின் வேதியியல் முறையை தேர்வு செய்ய வேண்டும். கம்பி வரைதல் தொழில், மின்முலாம் பூசப்பட்ட நிக்கல் முலாம் சிறந்தது அதே சமயம் தடித்தல் தாமிர முலாம் அமில சல்பேட் செப்பு முலாம் தேர்வு செய்யலாம், ஏனெனில் செயல்முறை சரிசெய்தலுக்குப் பிறகு, அமில செப்பு முலாம் அதிவேக மின்முலாம் மின்னோட்டத்தின் அடர்த்தியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப 30~50A அடையலாம். /dm2, அதனால் திரட்சியின் வேகம் மாறாக, சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டின் காரணமாக சயனைடு செப்பு முலாம் தேர்ந்தெடுக்கப்படக்கூடாது, மேலும் சிக்கலான கலவை காரணமாக பைரோபாஸ்பேட் செப்பு முலாம், அதிக விலை மட்டுமல்ல, பெரிய மின்னோட்டத்தில் வேலை செய்ய ஏற்றது அல்ல. அமில செப்பு முலாம் பூசப்பட்ட அதிவேக மின்முலாம், தற்போதைய அடர்த்தி அதிகரிக்கும் போது, ​​பூச்சு படிவு வேகம் அதே நேரத்தில் அதிகரிக்கிறது என்று காட்டுகிறது.