உலோக செயலாக்கத் தொழிலில் உருளைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, குறிப்பாக உலோக உருவாக்கம் மற்றும் மெல்லிய செயல்முறைகளின் போது. குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் விரும்பிய முடிவுகளைப் பொறுத்து பல்வேறு வகையான உருளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வலைப்பதிவில், நான்கு பிரபலமான விருப்பங்களின் அம்சங்களையும் நன்மைகளையும் ஆராய்வோம்: டங்ஸ்டன் கார்பைடு ரோல்ஸ், செமி-ஸ்டீல் ரோல்ஸ், ஸ்டீல் ரோல்ஸ் மற்றும் ஹை-குரோமியம் அயர்ன் ரோல்ஸ்.

1. டங்ஸ்டன் கார்பைடு ரோலர்:
டங்ஸ்டன் கார்பைடு உருளைகள் அவற்றின் விதிவிலக்கான வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கு அறியப்படுகின்றன. சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பின் காரணமாக அவை பெரும்பாலும் முரட்டுத்தனமான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டங்ஸ்டன் கார்பைடு ரோல்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு, அதிவேக கம்பி கம்பி மற்றும் பிற கோரும் உலோகக் கலவைகளை செயலாக்குவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இந்த ரோல்கள் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் குறைந்த வேலையில்லா நேரத்தை வழங்குகின்றன மற்றும் கனரக மில் செயல்பாடுகளுக்கு கருத்தில் கொள்ளத்தக்கவை.

2. அரை எஃகு ரோல்ஸ்:
அரை எஃகு உருளைகள் பல்வேறு ரோலிங் மில் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் உலோகவியல் கலவை கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகால் செய்யப்பட்ட ஷெல் மற்றும் டக்டைல் ​​இரும்பினால் செய்யப்பட்ட ஒரு கோர் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இந்த கலவையானது நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் திட எஃகு உருளைகளுடன் ஒப்பிடும்போது செலவு குறைந்ததாகும். அரை-எஃகு ரோல்ஸ் பல்வேறு உருட்டல் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் பல்வேறு பொருட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

3. எஃகு சுருள்கள்:
எஃகு உருளைகள் அவற்றின் பன்முகத்தன்மை மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பல்வேறு தரங்கள் மற்றும் கலவைகளில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு போன்ற தனித்துவமான பண்புகளை வழங்குகின்றன. வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் உருட்டல் நிலைமைகளுக்கு இடமளிப்பதற்கு நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்படும் போது எஃகு உருளைகள் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். சூடான உருட்டல் முதல் குளிர் உருட்டல் செயல்முறைகள் வரை, எஃகு ரோல்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளை சந்திக்க முடியும்.

4.உயர் குரோமியம் இரும்பு ரோல்l:
உயர் குரோமியம் இரும்பு ரோல்கள் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்றவை. எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம் போன்ற பொருட்களைக் கையாளும் ஆலைகளுக்கு அவை பொருத்தமானவை. இந்த ரோல்ஸ் ரோலிங் செயல்பாட்டின் போது எதிர்கொள்ளும் கடுமையான சக்திகள் மற்றும் தீவிர வெப்பநிலைகளை தாங்கும். உயர் குரோமியம் இரும்பு உருளைகள் அவற்றின் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் செயல்திறனுக்காக அறியப்படுகின்றன.

முடிவில்:
மில் ரோல் தேர்வு உருட்டப்படும் பொருள், விரும்பிய முடிவுகள் மற்றும் உங்கள் குறிப்பிட்ட இயக்கத் தேவைகள் போன்ற பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது. டங்ஸ்டன் கார்பைடு ரோல்கள் கடினமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும், அதே சமயம் அரை-எஃகு ரோல்கள் பல்வேறு உருட்டல் செயல்முறைகளுக்கு செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகின்றன. எஃகு உருளைகள் வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் உருட்டல் நிலைமைகளுக்கு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன, மேலும் உயர் குரோமியம் இரும்பு ரோல்கள் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பிற்காக அறியப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு வகையின் அம்சங்களையும் பலன்களையும் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உங்கள் ரோலிங் மில்லின் செயல்திறனை மேம்படுத்த தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்கலாம்.